凉山工业新星——西昌航天水泥有限责任公司系列之四

    西昌航天水泥工程不仅是川威集团立足凉山，实现资源就地转化增值的一项重点工程，也是我州实施“工业强州”战略，发展循环经济的重要举措。

    走循环经济道路，打造资源节约型、环境友好型的现代企业是航天水泥的目标，航天水泥赋予了水泥工业全新的内涵——

循环经济  持续发展构和谐

 
    作为走循环经济道路，打造资源节约型、环境友好型，符合国家产业政策的现代企业典范的西昌航天水泥有限责任公司130万吨新型干法水泥生产线建设工程，从一开始破土动工，就时刻牵动着凉山州各级党委政府和川威集团领导层的心弦。这项工程不仅是川威集团立足凉山，实现资源就地转化增值的一项重点工程；也是凉山实施“工业强州”战略，发展循环经济的重要举措。

    航天水泥设计采用国内先进的干法旋窑生产工艺，生产全过程实现自动控制，工程采用预分解技术，不仅可有效利用钢铁工业产生的废渣、废料等废弃物做原料，发展循环经济，推动水泥工业向环境的协调和可持续发展迈进，而且工程还同时投资5000万元进行环保建设，工业“三废”排放设计优于国家标准，符合国家环保政策，使这条水泥生产线具有高效、低耗、环保、节约资源、无工业废渣外排的特点，从而成为了我州环保型、发展循环经济工业生产的典范。

    根据国家“控制总量，调整结构，淘汰落后”的产业政策和州委、州政府“实现资源就地转化和增值”的要求，依托凉山丰富的水泥工业生产原料优势，消化冶金工业生产排出的工业废渣，西昌航天130万吨水泥工程采用新型干法生产工艺，通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，最大限度的消耗冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣，每年可消耗工业废渣几十万吨。

    水泥工业对环境的污染主要是烟尘和粉尘、废气、废水、噪声。其中粉尘污染尤为严重，其粉尘排放量占全国工业行业粉尘排放总量的40％左右。虽然国家对水泥行业的环保问题日益重视，水泥生产中的粉尘排放总量逐年降低，但污染问题仍很严重。目前多数立窑和干法中空窑企业粉尘排放浓度严重超标。

    为了构建和谐发展环境，航天水泥采取有效措施控制、治理粉尘污染，减少物料生产损失，确保各排放点的粉尘排放浓度达到国家标准。

    首先是从工艺流程上减少扬尘环节，粉状物料输送采用密闭式输送设备，物料转运时降低排料落差，粉状物料储存采用密闭圆库等。生产线上共设置技术可靠、效率高的收尘器55台，处理废气总量为971007Nm3/h，经除尘净化后，窑尾烟尘排放浓度≤50mg/Nm3，符合国家行业二级标准要求。

    其次是废气防治，在窑系统里绝大多数的SO2被物料中的氧化钙及其它碱性氧化物所吸收，形成硫酸盐与亚硫酸盐等物质进入熟料，窑尾SO2的实际排放量很少，低于国家行业标准，可直接排放。排放的NOx在窑外分解窑50-60％的燃料是在分解炉内低温燃烧，采用三通道喷煤燃烧器，所以产生的NOx的排放浓度约为460mg/Nm3，低于国家行业标准，可直接排放。

    为了控制噪声污染，航天水泥生产线在设计上从降低声源及传播途径上加以控制。尽量选用噪声低的设备；在罗茨风机和空压机进、出口处加设消声器，以降低噪声；在总图布置上尽量将强噪声源布置在远离厂界处，并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；对有强噪声源的车间采用封闭式或半密闭式厂房；同时在车间外利用一切空间搞好绿化，使噪声受到一定程度的阻隔，以减轻对周围环境的影响。

    水泥生产用水主要是设备冷却用水。航天水泥设计采用循环回水系统，冷却后回收利用，因此排放的生产废水较少。厂区排放的生产废水，主要是设备冷却水循环系统的排污水，除含少量油脂及粉尘外，不含其他有毒物质，可直接排放。