“五一”节前夕，德铁集团三车间钳工班被光荣地授予首批“凉山州工人先锋号”荣誉称号，这是对他们长期以来的突出工作的充分肯定。在日常工作中，他们苦练本领；在技改战场上，他们攻坚克难。这是一个光荣的集体、一个善于学习的集体、一个不断前进的团队、一支能打硬仗的队伍。

　　一年省下50万维修费用

　　德昌铁合金（集团）有限责任公司三车间系2001年在淘汰原2×1800KVA矿热炉基础上，新建的2×12500KVA矿热炉生产线。新的生产线规模大、技术新，设备复杂，自动化程度高，但由于设计上与公司生产实际有差异，需要针对当年生产中影响和制约生产的不合理的地方，进行技术改造。新的生产线能不能发挥“威力”，关键在于相关技改工作的成效，具体操作落在组建不久的三车间钳工班的肩上。

　　“当时的三车间钳工班，除了三、四名从其他车间抽调的技术骨干外，其余成员全是新进厂不久的新工人，担子压在了每一个人的肩上……”回忆起当初的情况，成员们仍旧唏嘘不已。12500KVA矿热炉整个生产线就全凉山州铁合金行业而言，都是新设备、新技术，无参考借鉴学习的地方，只能在干中学、学中干，不断分析总结提高，以适应新生产线的需要，可想而知其难度之大。

　　面对困难，三车间钳工班没有被吓倒，他们积极学习，在实践中摸索，不断寻求技术革新，通过几年的摸索总结和不断的技术改造，三车间钳工班从不知到知，从知之甚少，到完全掌握了2×12500KVA矿热炉所有设备的性能。针对生产运行中出现的故障，结合公司生产需要，在公司和车间职能部门工程技术人员帮助指导下，完成了许许多多的技改工作，克服了许多难以想象的的困难，取得了一个又一个的技改成功。近两年的生产实践证明，三车间钳工班的工作是卓有成效的，如今整条生产线的设备完好率、运转率达100%，大检修费用从原来的70万降到今年的20万左右，仅维修费用一项，每年就为集团节省了50万元的开支。

　　攻坚克难 技改战场显身手

　　烟囱改造，保证了水冷电缆不在烧损；烟罩与电极密封环改造，避免了烟气、火焰上窜、电极打弧，保护了设备，改善了环境；烟罩部分水冷却改造、炉门水冷改造、炉心料管改造，保护设备防止烧损，改善冶炼工工作环境；炉外下料管改造，保证了炉内原料正常使用；液压站液压管路系统绝缘改造……

　　一说起三车间钳工班在技改战场上的辉煌“战绩”，全厂人都竖起大拇指。这些改造，都能减少热停炉时间，从而实现节能降耗。其中，配料站降噪声改造，大倾角皮带修复粘接，配合冶炼搞好低铝生产吹氧工作，这一系列的技术创新，为整条生产线的高效运行增添了强大的动力。

　　一个个技术难题被他们攻破的背后，是全班组成员废寝忘食、群策群力、无私奉献的结晶。在不断的生产实践中，每一位成员都练就了一身过硬的业务本领，在相互学习中擦出的智慧火花，使团队的创新能力不断提升。像捣炉机、出铁口、铜瓦拉杆、锥形环、铁水包之类的小改革，几乎几天就有一次。

　　过硬的业务水平和在技改工作方面的突出表现，让三车间钳工班赢得了全厂的肯定。作为创新的先锋，他们为全厂的生产做出了巨大的贡献。

　　善于学习 铸就出一支善战的队伍

　　2005年，三车间钳工班获得了公司先进班组称号，这在以冶炼为主，其它工种为辅的企业里是不多见的。

　　三车间钳工班之所以能取得如此成绩，主要有一个团结协作、吃苦耐劳、敢想敢干、努力学习技术业务、刻苦钻研技术、虚心学习、不懂就问、开动脑筋想办法的团队。这个团队有高级钳工、焊工等技术骨干的中坚力量、有优秀共产党员、有善于学习的年轻人，每年班组里都有两三名成员被评为先进生产工作者。

　　值得一提的是，作为辅助工种，三车