磨浮车间为了提高产品质量，提升产品附加值，加强对职工铅锌铜浮选业务培训，以提高其技术操作水平和掌握新的选矿方法。公司在2005年底发现了原矿中含有铜金属元素，为提高公司经济效益，磨浮车间组织检修人员改造生产工艺流程，该增加的设备要增加，该改造的流程要改造，对矿浆的打磨细度，矿水所走的线路，要经过多久的浮选时间，药剂的添加程度等都要具体落实。磨浮检修班全体人员把多年废弃不用的浮选槽经过处理利用了起来，仅仅两个月的时间就改造好了水路、管道、还有药剂的添加管道，不仅配合选矿技术人员在实验室做工业试验，还通过一个星期的现场实验，班组长和车间负责人每天都关心指标的稳定，跟踪查看原矿性质的变化，原矿性质变化对选矿质量的影响大小。他们在工作中不断总结经验，不断查阅选矿的各类资料，在投入较少的情况下，把选铜技术牢牢地掌握了。到2007年底，已处理含铜原矿76229吨，原矿铜品位0.67%，选出铜精矿量1397.22吨，铜品位24.81%，铜金属量346.65吨，铜回收率67.47%，为公司创造了上千万的经济效益。选铜工艺虽然增加了新的药剂及用量,但是丝毫没有影响到公司主产品铅锌的质量。 

　　创造良好生产环境

　　磨浮车间将“关心人、提高人、规范人、激励人、凝聚人”为主要内容的“五个人工程”活动贯穿于日常的具体工作之中，以人为本，关心和关爱职工，努力创造安全的生产环境。

　　对于车间内违反规章制度而受到处罚的职工，工段负责人就主动找其谈心，帮助其分析原因，理顺情绪，而不是简单的以罚代管。多年来，该车间没有发生过一例因违规违纪不服处罚而上访的事件。车间内职工，只要是生病住院，车间都要会同厂工会及时到医院探望和慰问。对一些家庭矛盾和生活相对困难的职工，车间都及时介入，找当事人谈心，将矛盾及时化解。 

　　公司为实现工业废水零排放，投入巨资建设了尾矿水循环利用工程，2007年9月，磨浮车间接到厂部通知，要进行尾矿水回收利用的试生产工作，一直以来，车间内的职工都是用较为干净的生产水来洗手和清洁器具，而在生产水中加入尾矿回收废水，其中含有一些重金属离子和因处理尾矿水而加入的药剂残留物，如果继续使用，对车间内的现场作业人员将带来一定的危害。为此，车间立即召开班组长会议，要求不能再用生产水洗手和清洁器具，同时进行生活水管的接入工作，让车间现场作业职工都用上了更加干净的生活水；车间内石灰配制岗位职工，由于工作场所限制，没有休息的地方，长年雨淋日晒，车间想办法为职工搭建了一个简易休息室，切实解决了这些职工的实际问题。 

　　为了丰富职工的文化生活，磨浮车间积极组织职工参加公司和厂组织的各类活动，通过篮球赛、健身操、针织品和书法比赛、征文比赛等形式，努力营造和谐氛围。

　　磨浮车间全体职工发扬“团结、尽职、奋进、振兴”的企业精神工作着，车间的每一位职工用实际行动赢得了公司以及各职能部门的肯定和赞许。　

　　文/图 本网记者 张义　谢彬 李华英